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拉伸膜表层出现黑点的原因

拉伸膜在大家日常生活许多的场所上都有运用，好的产品具有柔韧度强，抗撕裂等的优势，而这与它的生产具有不可或缺的关系，不标准操作就会有可能影响到产品地应用，比如表层形成黑点，这不但影响到外观，还会影响到它的应用

　1、由于拉伸膜油墨的隐瞒力不强。

　　2、由于其流平性很差，组成隐瞒不均，造成 镀铝层的色彩便会穿透油墨浸露出来。

　　3、拉伸膜干躁不，溶剂蒸发不充分，组成胶黏剂中残余溶剂过多，造成 一些墨层被溶解上光，形成斑驳。

　　4、油墨和胶黏剂不配对，导致胶黏剂对油墨的浸透作用欠好，进而显露出排斥现象，形成斑驳。

　　5、由于油墨的外表张力低，墨层与镀铝层相互间的黏结力和层间严密度形成凸凹纷歧，进而在视觉上组成拉伸膜有白色或灰色的斑驳。

预防拉伸膜过度收缩现象的方法

预防拉伸膜过度收缩现象的方法：

　　事实上，我们在设计时应该考虑车间的保暖和空气对流问题，因为拉伸薄膜在拉伸过程中散热非常快，拉伸越薄越宽，散热越快。从拉丝入口到拉丝出口3m范围内表面温度由175℃降至135℃，因此生产车间温度一般不低于20℃。车间设计时，顶部只留排气窗，底部不留窗。此外，为了避免冷拉伸现象，可以在横向拉伸部分制作保温室，以保证环境温度。适当降低每台机器的速比也可以减少产品的拉伸。

　　简单来说，拉伸膜收缩太大是因为产品在拉伸过程中回缩太多，达不到产品要求的宽度，二次复合过程中受热回缩太多，超出标准要求，达不到产品要求的宽度。而且以上内容也提到了预防方法，可供大家参考。所以在使用本产品时，一定要提前做好相关问题的预防工作，避免使用过程中出现各种问题，降低工作效率。

拉伸膜的表面如何正确处理?

拉伸膜的表面如何正确处理？

拉伸膜表面处理的方法用的就是电晕处理法，基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。

电晕处理拉伸膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是拉伸缠绕膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。

拉伸膜的自粘性及拉伸性

自黏合剂不附着在包装物品的表面，只存在于拉伸膜和薄膜表面。拉伸膜的粘着性是在制作卷绕膜、加入PIB或其母料及其他增粘剂时，它可以与塑料兼容，不会沉淀在包装货物表面。用PE缠绕膜包装货物时，拉伸膜和薄膜可以紧密结合，但不会粘在包装好的货物上，货物不会受到污染。

　　拉伸膜在从冷到热的合适温度范围内可以保持粘性，但较高的环境温度会使拉伸膜在缠绕包装后失去自身的粘着力，温度高时粘度强，温度低，湿度不太粘，拉伸后粘度也会降低，所以成品膜应存放在15℃~25℃的环境中。

　　拉伸膜具有良好的拉伸性能。当卷绕膜拉伸时，会有一个屈服点。当达到这个屈服点时，PE缠绕膜将变形，然后继续拉伸，直到达到断裂点。