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张力对拉伸膜有什么影响?

拉伸膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构，拉伸膜的表面张力主要取决于塑料薄膜表面自由能大小，所以，它的表面张力有很多的影响因素。拉伸膜张力是基材对其横截面上单位面积所受拉力的抗力，单位为kg/平方米或N/平方米。设备上所显示的张力是对拉伸膜的拉力，单位为kg。拉伸膜张力与设备显示张力二者的含义是不同的，因此对不同种类、不同厚度的拉伸膜，应设定不同的设备显示张力。

张力对拉伸膜的影响非常大，尤其是烘箱张力是非常敏感的。烘箱张力过大，极易导致隧道、镀铝层转移等现象。面膜和底膜的张力要匹配，拉伸膜的线膨胀系数(收缩率或拉伸率)越接近越好，否则极易使拉伸膜产生卷曲。

在拉伸膜上用刀片划一十字，被分割的四片膜角以平整或微曲为好。拉伸膜会卷向张力过大那层薄膜一侧卷曲，可据此调整相应基材的张力。

拉伸膜在过程中可能会出现哪些故障?

1.各种挥发物聚集在烘箱和风道的顶部，落在薄膜上。

2.过滤器损坏，铸件杂质含量高，挤压和纵向拉伸温度设定不当；

3.铸件结晶和取向偏差过大；铸片上有明显的横条纹和气泡；

4.铸片上有明显的横条纹和气泡；生产过程中链夹损坏；

5.原料中含有性能差异较大的杂质(如来自低分子物质的油渍等。);

6.各种不明显的破膜因素(纵向厚度波动等。)进一步扩大，使得局部地区的应变过大；

影响拉伸膜破膜的因素

拉伸膜的常见原因

1、拉伸膜在高速生产时，印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平，拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。

2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化，如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时，使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力，导致横向破膜。

3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等)，铸片上有明显的横向条纹、气泡，各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，使局部区域应变过大。

4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏，片铸片杂质含量高。机头漏料，辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。

5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到拉伸膜上。另外，链夹损坏也是其中一个重要原因。