拉伸膜生产厂家***「金圣兴」

拉伸膜生产过程中的工艺操作步骤

1.没有黑色杂质，模具头应清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现它必须立即移除。

　　2.拉伸膜的纸管必须对齐，而不是一侧长，一侧短，每边留下白色标准约1厘米。

　　3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线

　　4.如果拉伸膜的边缘材料破损，则应将其整齐地切割。如果切割不均匀不能作为成品运输，则在生产货物时必须将两端整齐地轧制，而不是一面多一面少。

　　5.包装时注意保护拉伸膜的边缘，不要产生碰撞现象，造成边缘引起的质量问题(只要有一点裂纹，就会导致客户在绘制薄膜时发生断裂的现象)，同时也不能有毛边。

生产标准及拉伸膜质量要求

拉伸膜生产标准及拉伸膜质量要求

拉伸膜是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和***的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。

1、 无黑色杂质，模头要洗干净，不能有烧焦的塑料掉入，肉眼能发现的必须清除。

　　2、 纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准1CM。

　　3、 装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。不能有毛边。

　　4、 尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条。

　　5、 边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。

按拉伸膜层数判断其质量好坏是否准确?

1、层数多的拉伸膜一般没有更多的不同资料。将一个树脂流别离至叠家在一起的薄片，在加料块中产生了剩余的薄层。这项技术一般应用在片材挤出中，以取得更均匀的树脂分布。

　　2、可以替换薄层的工挤出能进步强度。将茂金属树脂挤出得更薄，实际上使它们不易决裂，这就和玻璃相同。

　　3、象夹合板相同的九层膜比五层膜有更高的预拉伸，强度和抗撕性。

　　4、mLLDPE交互薄层也使***格宽型拉伸膜得到更多使用，并降低了mLLDPE的需要量。在有着三层mLLDPE的七层拉伸膜中茂金属含量会降到33%。

所以根据拉伸膜层数判断拉伸膜质量好坏是不准确的，想要判断，我们需要从它的粘性、拉伸性等特点来判断拉伸膜质量更为可观