天津拉伸膜价格生产基地「金圣兴」

拉伸膜生产过程中的工艺操作步骤

1.没有黑色杂质，模具头应清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现它必须立即移除。

　　2.拉伸膜的纸管必须对齐，而不是一侧长，一侧短，每边留下白色标准约1厘米。

　　3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线

　　4.如果拉伸膜的边缘材料破损，则应将其整齐地切割。如果切割不均匀不能作为成品运输，则在生产货物时必须将两端整齐地轧制，而不是一面多一面少。

　　5.包装时注意保护拉伸膜的边缘，不要产生碰撞现象，造成边缘引起的质量问题(只要有一点裂纹，就会导致客户在绘制薄膜时发生断裂的现象)，同时也不能有毛边。

PE拉伸膜产生静电的原因

一、拉伸膜生产过程中产生静电

PE拉伸膜过程中熔体与模头的摩擦，成膜辊与导辊的摩擦。因此，在拉伸膜生产过程中，应加入抗静电剂以消除这部分静电。应该说这个效果还是很好的。抗静电剂是分子中含有极性亲水基团和非极性亲脂性基团的表面活性剂。亲水性基团能离子化或吸附空气中的水分，在拉伸膜的表面形成一层薄薄的导电层，用来漏电荷，达到消除静电的目的。

二、印刷、复合过程中产生的静电，分切制袋

由于拉伸膜与导辊的摩擦、高速拉伸膜与干燥空气的摩擦等，在拉伸膜中产生静电，这部分静电对生产影响，如果不能有效消除，这也会对后处理过程产生很大的影响。一般来说，采用超导静电电刷(接触消除)比较有效，它是以接触拉伸薄膜的方式，通过电刷产生的静电具有很低的电阻(1m宽电阻小于1)来解决这个问题。离子发生器也可用于将产生的离子以风的形式吹到薄膜上(非接触)。但在实际操作中，离子气体可以消除拉伸膜所带的静电，同时，可以发现，运行中的拉伸膜也会将空气中的部分电离子带入绕组。

拉伸膜中的静电与哪些因素有关?

拉伸膜中的静电与哪些因素有关？

1、产生静电时产生的静电

由于颗粒、熔体和模具之间的冲突，以及成膜和卷绕导辊之间的冲突，薄膜出厂时会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒，在生产拉伸膜的过程中，要加入抗静电剂来消除这种静电。应该说这个效果还是很不错的。

2.静电发生在印刷、复合、切割和制袋过程中

由于拉伸膜与导辊之间的冲突、高速运行的拉伸膜与干燥空气之间的冲突等原因，拉伸膜会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒我们，这部分静电对生产的影响大，如果不能有效消除，对后处理工序影响很大。一般来说，选择超导静电刷(触消)更有效，它是通过接触拉伸薄膜，将产生的静电通过低电阻(1m宽电阻小于1)的电刷传导出去，来处理这个问题。

3.主动包装机上产品拉伸薄膜产生的静电

产品拉伸膜与设备导辊的冲突，拉伸膜本身的静电没有完全消除等。不易形成主动包装，所需内容物对静电敏感，可采用上述方法消除静电。有效的方法是用超导静电刷消除。

拉伸膜的解决方法

1、生产皮棍压印版时存在着一边高，一边低，调整低的方向，并慢慢向下加压，直到拉伸膜两边平整。把拉伸膜主棍的误差摇晃率减到很小或门塞安放平稳、减少印版摇晃。

2、放卷张力太大引起跳动，收卷张力太小引起进出受力不均。增加非冲压工序，提高材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，恢复期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。

3、采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高材料抵抗切向弯曲变形的能力。

4、边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。