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PE拉伸膜掉膜的原因

PE拉伸膜已经成为了我们日常生活中的一个重要的生活用品，它主要是用于各种产品的销售和运输，在一定程度上可以起到稳固、遮盖和保护产品的作用。我们在使用PE拉伸膜的时候经常会遇到一些问题，那就是产品的下膜掉膜，这种情况下就影响到产品本身的使用效果。

1、PE拉伸膜掉膜的现象：

PE拉伸膜的下膜从链条上掉下来，邢台拉伸膜，不能与链条同步运动，造成不能正常拉伸和包装产品。

2、PE拉伸膜掉膜的原因：

(1)PE拉伸膜下膜宽度窄;

(2)链条夹不紧;

(3)膜走向偏。

拉伸膜分切后导致出现质量问题的原因是什么?

1、拉伸膜膜幅的松懈：一切拉伸膜膜幅的横向长短，都不尽相同，如果宽度的改动大于膜幅，为了应对张力的改动，很多纵切后的拉伸膜会松懈下来，并且由于张力小而缺少挺度和牵引力，这时整个膜幅会发作移位。

　2、膜卷歪斜形成的移位：即使拉伸膜长度比张力小，拉伸膜定制，也可能引起盯梢问题。一般卷轴比较简单倾向张力紧的拉伸膜，拉伸膜歪斜和牵引力的改动都将形成膜卷移位。

　3、拉伸膜复卷轴的引力：由于粘胶和静电的共同效果，有必要用力才能将拉伸膜从放卷轴上剥下。如果粘力和静电效果太强或有改动，会直接导致放卷轴的环绕和盯梢问题。

拉伸膜在过程中可能会出现哪些故障?

1.各种挥发物聚集在烘箱和风道的顶部，落在薄膜上。

2.过滤器损坏，铸件杂质含量高，挤压和纵向拉伸温度设定不当；

3.铸件结晶和取向偏差过大；铸片上有明显的横条纹和气泡；

4.铸片上有明显的横条纹和气泡；生产过程中链夹损坏；

5.原料中含有性能差异较大的杂质(如来自低分子物质的油渍等。);

6.各种不明显的破膜因素(纵向厚度波动等。)进一步扩大，使得局部地区的应变过大；