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影响拉伸膜破膜的因素

拉伸膜的常见原因

1、拉伸膜在高速生产时，印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平，拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。

2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化，如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时，使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力，导致横向破膜。

3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等)，铸片上有明显的横向条纹、气泡，各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，使局部区域应变过大。

4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏，片铸片杂质含量高。机头漏料，辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。

5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到拉伸膜上。另外，链夹损坏也是其中一个重要原因。

拉伸膜遭到破坏的因素有哪些?

拉伸膜是大家时常会运用到的一类包装薄膜，它自身就拥有较高的柔韧性，拉伸膜批发，同时自身拥有不会轻易遭到破坏、抗撕裂能力强、拉力强等优势，但是我们在运用的环节中也是会发生遭到破坏的现象的

1、运输保护不力。它指的是在大家运输的环节中，保证拉伸膜的箱子遭到破坏，进而导致拉伸膜的边沿磨损，拉伸膜，这样的话我们在使用的过程中回就很有可能会发生断裂的现象，干扰它的运用效果。

　2、操作不当。其实这是指的拉伸膜机固定不好，它多余的零件就会将膜的表面划伤，进而发生了遭到破坏;或者是拉伸膜运用环境的温度过高，这就会使拉伸膜软化，同样很容易导致遭到破坏。

拉伸膜物理粘度的控制

一般来说，透明度越高有利于商品的识别，纵向伸长率越高有利于拉伸，节省材料。良好的纵向撕裂强度和穿刺性能有利于薄膜在高张力下遇到尖锐物体时不断裂，屈服点更受约束。MPE的价格也高。为了降低成本，我们都知道流延法生产的薄膜透明度高，机器用的拉伸膜多采用c8/c6材料，易于加工，拉伸膜价格，能满足各种包装要求。

材料密度也影响薄膜的性能。随着密度的增加，拉伸膜定做，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度和透光率均下降