拉伸膜生产厂家-石家庄拉伸膜-天津市金圣兴胶带(查看)

拉伸膜生产过程中的工艺操作步骤

1.没有黑色杂质，模具头应清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现它必须立即移除。

　2.拉伸膜的纸管必须对齐，而不是一侧长，一侧短，拉伸膜价格，每边留下白色标准约1厘米。

　3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线

　4.如果拉伸膜的边缘材料破损，则应将其整齐地切割。如果切割不均匀不能作为成品运输，则在生产货物时必须将两端整齐地轧制，而不是一面多一面少。

　5.包装时注意保护拉伸膜的边缘，不要产生碰撞现象，造成边缘引起的质量问题(只要有一点裂纹，就会导致客户在绘制薄膜时发生断裂的现象)，同时也不能有毛边。

拉伸膜是否有需要上色的必要

拉伸膜在上色的之前需求对操作人员进行必定的培训作业，使其把握上色剂混用着色方法，然后要知道所有上色剂的性能及效果有所把握。例如色彩，色光，迁移性，耐热性，化学稳定性等方面都要把握。而且有着丰富的调色上色经验才能够胜任这一上色作业。要求不严格的上色使用目测配色方法对经验丰富的操作人员来讲并不是很难，但是对新人员有必定的难度。对待严格的上色要求的拉伸膜则需求进行科学方法进行配色，不能有一丁点的差错。在制作拉伸膜产品的过程中，需求留意一些事项的，需求对产品再检查一遍的。首要咱们需求留意看产品切边是都合格，如果咱们这下进行切开的时分，不是很规整的话，就不能作为产品进行出货，包含在进割的时分，也要保持两头规整。而在进行装箱的时分，留意保护边缘不要发生磕碰现象，因为磕碰会导致边缘决裂，从而使得质量出现问题，即使只是出现一丁点的开裂，也会给人造成不好的印象，所以必定不能够有毛边和磕碰的现象。

影响拉伸膜破膜的因素

拉伸膜的常见原因

1、拉伸膜在高速生产时，印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平，拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。

2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化，如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时，使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力，导致横向破膜。

3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等)，石家庄拉伸膜，铸片上有明显的横向条纹、气泡，拉伸膜厂家，各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，使局部区域应变过大。

4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏，片铸片杂质含量高。机头漏料，辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。

5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到拉伸膜上。另外，链夹损坏也是其中一个重要原因。