拉伸膜批发-拉伸膜-天津金圣兴

影响拉伸膜破膜的因素

拉伸膜的常见原因

1、拉伸膜在高速生产时，印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平，拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。

2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化，如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时，拉伸膜生产厂家，使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力，导致横向破膜。

3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等)，铸片上有明显的横向条纹、气泡，各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，使局部区域应变过大。

4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏，片铸片杂质含量高。机头漏料，辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。

5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到拉伸膜上。另外，链夹损坏也是其中一个重要原因。

预防拉伸膜过度收缩现象的方法：

　事实上，我们在设计时应该考虑车间的保暖和空气对流问题，因为拉伸薄膜在拉伸过程中散热非常快，拉伸越薄越宽，散热越快。从拉丝入口到拉丝出口3m范围内表面温度由175℃降至135℃，因此生产车间温度一般不低于20℃。车间设计时，顶部只留排气窗，底部不留窗。此外，为了避免冷拉伸现象，可以在横向拉伸部分制作保温室，以保证环境温度。适当降低每台机器的速比也可以减少产品的拉伸。

　简单来说，拉伸膜收缩太大是因为产品在拉伸过程中回缩太多，达不到产品要求的宽度，二次复合过程中受热回缩太多，超出标准要求，达不到产品要求的宽度。而且以上内容也提到了预防方法，可供大家参考。所以在使用本产品时，一定要提前做好相关问题的预防工作，拉伸膜批发，避免使用过程中出现各种问题，拉伸膜，降低工作效率。

为什么会导致拉伸膜收缩效果不显著？

1.速度快

使用拉伸膜时，拉伸膜价格，经常操作的是调速。虽然看起来挺简单，但是如果速度太快，拉伸的薄膜收缩不好，如果速度太慢，薄膜就会燃烧。

2.温度不够

这是衡量一个拉伸薄膜的基本标准，也决定了拉伸效果是否显著。一般来说，对温度的要求特别高，所以在特殊情况下必须配置合适的温度。

3.风向

他的风向是把产品表面受热部位是否均匀撅起来。如果加热均匀，那么它的拉伸效果一定不会差。